Microsoft Word - lv2_m_cirilica.doc

Транскрипт

1 lv2_m ИСПИТИВАЊЕ ТАЧНОСТИ СТРУГОВА Ово је друга лабораторијска вежба (PL-2+PL-4) и има ова два дела: PL-2 Упутство за извођење друге лабораторијске вежбе и PL-4 Друга лабораторијска вежба Испитивање тачности стругова. За потребе извођења ове лабораторијске вежбе изабрана је тачност стругова према важећим SRPS стандардима за испитивање машина алатки. Од процедуре прописане стандрадима бира се део који је могуће обавити у времену расположивом за ову вежбу. Свакако се показује и спроводи део те процедуре којим се показатељи квалитета обрадног система са стругом одређују непосредним мерењем и део којим се показатељи обрадног система са стругом одређују посредним мерењима. Састављају се Извештај са ове вежбе и план за припрему презентације за Завршни испит. Предочава се Кућни ред у Лабораторији и врши припрема тако да се он може поштовати. У расположивом времену урадиће се само део који се односи на испитивање тачности стругова и то на примеру обрадног система са (универзалним) стругом. По томе је наслов радног дела друге лабораторијске вежбе следећи: Испитивање тачности (универзалног) струга. Испитиваће се универзални стругови Шкода и Нилес у Лабораторији за машине алатке. Ово упутство садржи уобичајене целине којима се поставља лабораторијска вежба за групу предмета Машине алатке: Задатак, Водич, Упутство за рад и Додатак. Додатак и у овом случају садржи Образац за Извештај о испитивању тачности стругова izv_tac_strug_m.doc. Сваки студент самостално припрема свој Извештај и повезује га у свој Елаборат у одељку о лабораторијским вежбама. LV2.1 ЗАДАТАК Потребно је спровести стандардизован поступак испитивања тачности одабраних стругова са ручним управљањем и њихове тачности обраде. Одабрано је: Испитивање тачности стругова нормалне тачности највећег пречника обраде до 800 mm, према стандарду SRPS M.G1.001:1988. Ова лабораторијска вежба изводи се на традиционалан начин, али у скраћеном обиму. Закључци са вежбе могу да се користе само за потребе едукације за испитивање машина алатки. Отуда је довољна опрема показана на Slv2.1. Slv2.1 Ресурси за лабораторијску вежбу PL-2+PL-4 Припрема машине за испитивање врши се по одредбама стандарда SRPS M.G0.100:1991, који дефинише услове испитивања машина алатки без оптерећења. Извештаји о испитивању користе се у скраћеном обиму, као извештаји са саме лабораторијске вежбе и комплетирају се у току вежбе. Потребан прибор за испитивање машина алатки је дефинисан стандардом SRPS M.G0.300:1991. По стандардима је прописан: предмет испитивања, везе са другим документима, опис активности, предмет мерења, мерна опрема, поступак мерења, дозвољена одступања и записник о испитивању. 1

2 LV2.2 ВОДИЧ План извођења ове лабораторијске вежбе садржи следеће кораке (К): K1: Припрема свих докумената који се односе на ову вежбу. То су: ово упутство, lv2_m.pdf, подсетник о испитивању машина алатки и обрадних система, ha6_m.pdf, образац за Извештај о испитивању, izv_tac_strug_m.doc и рукописи са припреме за извођење ове вежбе. K2: Присуство на припреми за извођење ове вежбе (PL-2) у радној недељи IX. K3: Самостална припрема за вежбу. K4: Самосталан рад на вежби (PL-4) у радној недељи XI са комплетирањем Извештаја. K5: Повезивање Извештаја са ове вежбе у Елаборат и припрема за презентацију Елабората са лабораторијских вежби. LV2.3 УПУТСТВО ЗА ИСПИТИВАЊЕ Предмет испитивања Ово упутство дефинише поступак и пратећу документацију испитивања тачности и тачности обраде стругова нормалне тачности (стругови са највећим пречником обраде до 800mm) у Лабораторији за машине алатке. За измене и допуне овог упутства задужен је Руководилац лабораторије. Веза са другим документима Материјал, представљен у овом упутству, ослања се на следећа документа: SRPS M.G1.001:1988 Машине алатке; Испитивање тачности; Стругови нормалне тачности; Највећи пречник обраде до 800mm. SRPS M.G0.100:1991 Машине алатке; Услови испитивања геометријске тачности машина алатки без оптерећења. SRPS M.G0.300:1991 Машине алатке; Прибор за испитивање машина алатки. Наведени стандарди су били важећи у време издавања овог упутства за лабораторијску вежбу. Сви ови стандарди су подложни изменама, па се корисници овог упутства упућују на коришћење најновијих издања наведених стандарда, ако планирају неки даљи самостални рад. Опис активности Активности, које су обухваћене испитивањем тачности стругова и тачности обраде, дефинисане су стандардима SRPS M.G1.001, SRPS M.G0.100 i SRPS M.G Овим стандардима су дефинисани: предмет провера, мерни и контролни прибор за сваку проверу и поступак провере за 15 ставки провера геометријске тачности и 3 провере радне тачности, услови испитивања и прибор за испитивање. Припрема машине Провере геометријске и радне тачности, према овом упутству, обављају се на машини која је адекватно припремљена за испитивање. Припрема машине за испитивање подразумева: нивелисање машине, уклањање неких делова машине и загревање појединих делова (склопова) машине на радну температуру. Ове активности се обављају сагласно препорукама произвођача машине и општим правилима, сагласно SRPS M.G0.100 (Машине алатке; Услови испитивања геометријске тачности машина алатки без оптерећења). 2

3 ПРЕДМЕТ МЕРЕЊА, МЕРНА ОПРЕМА И ПОСТУПАК МЕРЕЊА У наставку описан је предмет мерења, са сликом постављања мерне опреме и поступком испитивања тачности за седам од 15 могућих провера (Tlv2.1) и две од могућих 3 провере тачности обраде (Tlv2.2), према стандарду SRPS M.G Tlv2.1 Проверавање тачности стругова Ред. Предмет мерења Мерни инструменти Поступак мерења НОСАЧ АЛАТА Правост померања носача алата у хоризонталној равни или, по а) Мерење помоћу могућности, у равни која пролази кроз мерног ваљка: осу вретена и осу задњег шиљка. а) Зa DC** 1500:. 1(2)* Мерни ваљак мерне дужине 300 do 500 mm. б) Зa DC 1500: Затегнута жица. Микроскоп, или оптичка метода. Мерни ваљак се постави између шиљака. Дуж мерног ваљка, у хоризонталној равни, помера се мерни сат. б) Мерење помоћу затегнуте жице: Микроскоп се помера дуж затегнуте жице 2(3) Паралелност правца померања носача алата и вођица носача задњег шиљка а) у хоризонталној равни, се постави на носач алата. а) Пипак мерног сата се наслони на пинолу задњег шиљка у хоризонталној равни. Носач алата и носач задњег шиљка се померају заједно дуж вођица. б) Поступак се понови, с тим што је пипак мерног сата у вертикалној равни (SRPS M.G0. 100). ГЛАВНО ВРЕТЕНО Кружност обртања спољашњег конуса главног вретена. Пипак мерног сата се поставља управно на изводницу конуса. 3(5) На главно вретено се делује аксијалном силом F***. Легенда: * Бројеви у заградама одговарају редном у провере према стандарду SRPS M.G **DC - Растојање између шиљака у милиметрима. *** F - константна сила, која делује на главно вретено, у правцу осе, ради елиминисања зазора у лежају. 3

4 Tlv2.1 Проверавање тачности стругова (наставак 1.) Ред. Предмет мерења Мерни инструменти Поступак мерења Кружност обртања унутрашњег конуса главног вретена: a) на челу вретена на растојању Da*2, али највише 300 mm. 4(6) Мерни трн мерне дужине 300 mm Мерни трн се постави у унутрашњи конус, а пипак мерног сата се постави на мерни трн. Главно вретено се окреће. Мерење се врши у тачки а), а затим у тачки б). 5(7) Паралелност осе главног вретена са правцем померања носача алата. Мерење се врши на растојању 12Da *, али највише до 300mm: а) у хоризонталној равни, Мерни трн мерне дужине 300 mm Мерни трн се постави у унутрашњи конус главног вретена. Окретањем вретена се трн доведе у средњи положај. Пипак мерног сата се наслони на мерни трн, а носач алата се помера на мерној дужини. Мерење се врши у хоризонталној а) и вертикалној равни б). 6(9) Паралелност пиноле задњег шиљка и правца уздужног померања носача алата: а) у хоризонталној равни б) у вертикалној равни Пипак мерног сата се наслони на пинолу задњег шиљка, која је потпуно увучена. Пинола се извуче за 100 mm и причврсти. Носач алата се помера у уздужном правцу, дуж пиноле, при чему се очитавају одступања. ШИЉЦИ Поклапање оса шиљака у вертикалној равни 7(11) Мерни ваљак за стезање између шиљака Мерни ваљак се постави између шиљака, а мерни сат се постави на носач алата. Пипак мерног сата се наслони на мерни ваљак у вертикалном правцу. Легенда: * Da - највећи пречник обраде у милиметрима. 4

5 Tlv2.2 Испитивања тачности обраде Ред. Слика 1 C1 2 C2 Предмет испитивања Тачност обраде при уздужном стругању: а) кружност б)цилиндричност Тачност обраде при попречном стругању Узорак Узорак би требало да буде са следећим мерама: D Da / 8 l1 0. 5D l l 1 Max 2 Max при чему је са Da означен највећи пречник обраде. Узорак би требало да буде са следећим мерама: D 0. 5Da L Da / 8 при чему је са Da означен највећи пречник обраде. Услови обраде Произвођач машине одређује: облик алата, материјал узорка (ливено гвожђе или челик), дубину резања, корак, итд. Део се обрађује у једном стезању. Произвођач машине одређује: облик алата, материјал узорка (ливено гвожђе, или челик), дубину резања, корак, итд. Део се обрађује у једном стезању. Мерни инструмент Уређај за прецизна мерења, или микрометар Мерни лењир дужине која одговара пречнику узорка. Еталон плочице. Поступак мерења Претходно одсечени узорак, од ливеног гвожђа, или од челика, стегне се у стезну главу и обради под условима датим од стране произвођача машине. Узорак се обради попречним стругањем. На обрађену површину узорка поставе се еталон плочице, а преко њих мерни лењир. Разлика мера плочица у центру и на ободу узорка представља одступање. ДОЗВОЉЕНА ОДСТУПАЊА Овде се дају дозвољена одступања (TLv2.3 i TLv2.4) за претходно представљене активности, које су обухваћене испитивањем геометријске и радне тачности стругова нормалне тачности (највећи пречник обраде до 800 mm), дефинисане стандардом SRPS M.G

6 Tlv2.3 Проверавање тачности стругова / ДОЗВОЉЕНА ОДСТУПАЊА mm Ред. Предмет мерења дозвољена одступања [mm] НОСАЧ АЛАТА Зa DC***500: 1(2)* 2(3) Правост померања носача алата у хоризонталној равни, или, по могућности, у равни која пролази кроз осу вретена и осу задњег шиљка. Паралелност правца померања носача алата и вођица носача задњег шиљка а) у хоризонталној равни, ГЛАВНО ВРЕТЕНО Зa 500 DC1000: Зa DC 1000: За сваких наредних 1000 mm дозвољено одступање се повећава за mm. 0,015 0,02 Највеће дозвољено одступање је 0.03mm Зa DC1500 mm: a) и б) 0.03 Локално одступање 0,02 на свакој дужини од 500 mm. Зa DC 1500 mm: a) и б) 0,04 Локално одступање 0,03 на свакој дужини од 500 mm. 3(5) Кружност обртања спољашњег конуса главног вретена (6) 5(7) Кружност обртања унутрашњег конуса главног вретена: а) на челу вретена б) на растојању Da**2, али највише 300mm Паралелност осе главног вретена са правцем померања носача алата. Мерење се врши на растојању 12Da, али највише до 300 mm: а) у хоризонталној равни б) у вертикалној равни НОСАЧ ЗАДЊЕГ ШИЉКА Паралелност пиноле задњег шиљка и правца уздужног померања носача 6(9) алата: а) у хоризонталној равни, ШИЉЦИ 7(11) Висина осе шиљака главног вретена и задњег шиљка а) 0.01 б) 0,02 за мерну дужину MD=300 а) 0.015/300 (слободни крај сме бити усмерен према предњој вођици) б) 0.02/300 (слободни крај сме бити усмерен према горе) а) (слободни крај сме бити усмерен према предњој вођици) б) (слободни крај сме бити усмерен на горе) Оса задњег шиљка може бити изнад осе главног вретена Легенда: * Бројеви у заградама одговарају редном у провере према стандарду SRPS M.G ** Da - највећи пречник обраде у милиметрима. ***DC - Растојање између шиљака у милиметрима. 6

7 Tlv2.4 Испитивања тачности обраде Ред Предмет мерења 1 Тачност обраде при уздужном стругању: а) кружност, б) цилиндричност. а) 0,010 б) 0,04 зa L1=300 mm Дозвољена одступања [mm] 2 Тачност обраде при попречном стругању за пречник D=300 mm LV2.4 ДОДАТАК Ово је образац за Извештај о испитивању тачности струга за lv2_m. Постоји и као посебан документ под називом izv_tac_strug_m.doc. Тај документ може да се користи за састављање и штампање електронске верзије овог Извештаја. Машински факултет Београд КаПроМ МАШИНЕ АЛАТКЕ М Лабораторијске вежбе ИЗВЕШТАЈ О ИСПИТИВАЊУ ТАЧНОСТИ СТРУГА 1. НАРУЧИЛАЦ ИСПИТИВАЊА: Број извештаја: 2. ПОДАЦИ О МАШИНИ Тип (ближа ознака) машине Фабрички машине Назив произвођача машине Maксимална дужина стругања, mm Висина шиљака, mm 3. ОПШТИ ПОДАЦИ О ИСПИТИВАЊУ Фирма у којој је вршено испитивање Адреса Датум испитивања Просторија у којој је вршо Температура просторије испитивање C Испитивање извршено према SRPS M. G Машине алатке, Испитивање тачности, процедури Стругови нормалне тачности, Највећи пречник обраде до Подлога на коју је машина постављена Начин ослањања машине Режим и трајање загревања машине Друге значајне околности за испитивање НАПОМЕНА Сваки студент самостално припрема свој Извештај и повезује га у свој Елаборат у одељку о лабораторијским вежбама. Ова лабораторијска вежба изводи се на традиционалан начин и у скраћеном обиму. Материјали са ове вежбе могу да се користе само за потребе едукације за испитивање машина алатки. 7

8 Машински факултет Београд КаПроМ МАШИНЕ АЛАТКЕ М Лабораторијске вежбе ИЗВЕШТАЈ О ИСПИТИВАЊУ ТАЧНОСТИ СТРУГА 4.1. ПРОВЕРАВАЊЕ ТАЧНОСТИ СТРУГА Ред 1(2) 2(3) 3(5) Предмет мерења Правост померања носача алата у хоризонталној равни или, по могућности, у равни која пролази кроз осу вретена и осу задњег шиљка. Паралелност правца померања носача алата и вођица носача задњег шиљка а) у хоризонталној равни Кружност обртања спољашњег конуса главног вретена Дозвољена Зa DC500: 0,015 Зa 500 DC1000: 0,02 Зa DC 1000: За сваких наредних 1000 дозвољено одступање се повећава за Највеће дозвољено одступање је Зa DC1500: a) и б) 0,03 Локално одступање је 0,02 на свакој дужини 500. Za DC 1500: a) и б) 0,04 Локално одступање је 0,03 на свакој дужини 500 mm. Одступања mm Дозвољена, прерачуната DC= DC= a) Локално одступање: б) Измерена DC= DC= a) Локално одступање: б) (6) Кружност обртања унутрашњег конуса главног вретена: а) на челу вретена, б) на растојању Da*2, али највише 300 mm. а) 0.01 б) 0,02 за мерну дужину MD=300 mm. MD= a) б) a) б) 5(7) Паралелност осе главног вретена са правцем померања носача алата. Мерење се врши на растојању Da * /2, али највише до 300mm: a) у хоризонталној равни, b) у вертикалној равни. а) 0.01 б) 0.02 за мерну дужину MD=300 mm MD= a) б) a) б) 6(9) Паралелност пиноле задњег шиљка и правца уздужног померања носача алата: а) у хоризонталној равни б) у вертикалној равни а) Слободни крај сме бити усмерен према предњој вођици. б) Слободни крај сме бити усмерен на горе. а) Слободни крај сме бити усмерен према предњој вођици б) Слободни крај сме бити усмерен нагоре а) 100 Слободни крај усмерен ка вођици б) 100 Слободни крај усмерен ка вођици 7(11) Висина осе шиљака главног вретена и носача задњег шиљка Оса задњег шиљка може бити изнад осе главног вретена Оса задњег шиљка је осе главног вретена 8

9 Машински факултет Београд КаПроМ МАШИНЕ АЛАТКЕ М Лабораторијске вежбе ИЗВЕШТАЈ О ИСПИТИВАЊУ ТАЧНОСТИ ОБРАДЕ НА СТРУГУ 4.2 ИСПИТИВАЊА ТАЧНОСТИ ОБРАДЕ 1. Тачност обраде при уздужном стругању: a) кружност b) цилиндричност L1= a) b) за L1= 2. Тачност обраде при попречном стругању за пречник D= ГЕОМЕТРИЈА ОБРАЂЕНИХ ПРОБНИХ ДЕЛОВА И ПОДАЦИ О ЊИХОВОЈ ОБРАДИ ПРОБНИ ДЕО ЗА ПРОВЕРУ ТАЧНОСТИ ОБРАДЕ ПРИ УЗДУЖНОМ СТРУГАЊУ Материјал деластање: Dmm Lmm L1mm L2mm Држач плочице Резна плочица (облик и вел.) Резна плочица (материјал) Број обрта вретена 1min Дубина резања mm Корак mmo Руковалац машине Обрада завршена: ПРОБНИ ДЕО ЗА ПРОВЕРУ ТАЧНОСТИ ОБРАДЕ ПРИ ПОПРЕЧНОМ СТРУГАЊУ Материјал деластање: Dmm Lmm D2mm L2mm Emm Држач плочице Резна плочица (облик и вел.) Резна плочица (материјал) Број обрта вретена 1min Дубина резања mm Корак mmo Руковаоц машине Обрада завршена: Кандидат: Бр. индекса: Датум: Оверио: 9