TEHNIĈKO REŠENJE SA ODLUKOM NNV, MIŠLJENJEM RECENZENATA I DOKAZOM O PRIMENI

TEHNIĈKO REŠENJE SA ODLUKOM NNV, MIŠLJENJEM RECENZENATA I DOKAZOM O PRIMENI

Datum: god. Upućuje: Dr Rodoljub D. Stanojlović, red.prof. Tehnički fakultet Bor Katedra za MiRT U skladu sa procedurom IP 19 Izrada i postupak validacije i verifikacije tehničkotehnološkog rešenja, obraćamo Vam se sa molbom da izvršite validaciju i verifikaciju tehnološkog rešenja pod nazivom: TEHNOLOŠKI POSTUPAK FLOTIRANJA BAKRA I PLEMENITIH METALA IZ PRELIVA I PESKA HIDROCIKLONA PRI PRERADI BOGATE RUDE BAKRA RB-BOR Autora: Dr Rodoljub D. Stanojlović, red.prof., TF Bor Dr Milan Ţ. Trumić, vanr.prof., TF Bor Dr Jovica M. Sokolović, docent, TF Bor Nikola Stanĉev, dipl.ing.rud., RTB Bor Tehnološko rešenje je rezultat realizacije Projekata br. TR 33038 i TR 33007 iz rudarske naučne oblasti, period 2011-2014. god. Za recenzente predlažem: Dr Ljubišu Andrića, nauĉni savetnik, ITNMS Beograd Dr Grozdanku Bogdanović, vanr.prof., TF Bor Saglasan rukovodioci Projekata br. TR 33038 i TR 33007 Dr Nenad Vušoviĉ, red.prof. (TF Bor) Dr Vladan Milošević, nauĉni savetnik (ITNMS Beograd)

Univerzitet u Beogradu Tehniĉki fakultet u Boru Vojske Jugoslavije 12 19210 Bor Podnosilac zahteva: Dr Rodoljub D. Stanojlović, red.prof. TEHNIĈKO-TEHNOLOŠKO REŠENJE (M 83) TEHNOLOŠKI POSTUPAK FLOTIRANJA BAKRA I PLEMENITIH METALA IZ PRELIVA I PESKA HIDROCIKLONA PRI PRERADI BOGATE RUDE BAKRA RB-BOR

PROJEKAT TR 33038: USAVRŠAVANJE TEHNOLOGIJE EKSPLOATACIJE I PRERADE RUDE BAKRA SA MONITORINGOM ŢIVOTNE I RADNE SREDINE U RTB-BOR GRUPA PROJEKAT TR -33007: INPLEMENTACIJA SAVREMENIJIH TEHNIĈKO-TEHNOLOŠKIH I EKOLOŠKIH REŠENJA U POSTOJEĆIM PROIZVODNIM SISTEMIMA RUDNIKA BAKRA BOR I RUDNIKA BAKRA MAJDANPEK TEHNIĈKO-TEHNOLOŠKO REŠENJE: TEHNOLOŠKI POSTUPAK FLOTIRANJA BAKRA I PLEMENITIH METALA IZ PRELIVA I PESKA HIDROCIKLONA PRI PRERADI BOGATE RUDE BAKRA RB-BOR a) Oblast tehnike na koju se tehniĉko-tehnološko rešenje odnosi Predloženo tehničko-tehnološko rešenje pripada rudarskoj naučnoj oblasti, pripremi i koncentraciji mineralnih sirovina, a direktno se odnosi na postupak flotacijske koncentracije bakra i plemenitih metala iz preliva i peska hidrociklona pri preradi bogate rude bakra, uz primenu uređaja za flotaciju u gustim i viskoznim pulpama, (P - 46869), flotacijske mašine Samica-RS. b) Tehniĉki problem Pri mlevenju i klasiranju u zatvorenom ciklusu polimetaličnih i polimineralnih sirovina sa velikim razlikama u gustinama pojedinih komponenata, kakva je i bogata ruda bakra, postoji veliki tehnološki problem, neefikasna klasifikacija u hidrauličnim klasifikatorima. Neefikasno klasiranje proizvoda mlevenja, uslovljava da veliki deo optimalno oslobođenih i usitnjenih čestica korisnih komponenata, minerala bakra i zlata, umesto u preliv, bude distribuiran u pesak klasifikatora i nepotrebno vraćen u proces mlevenja. Vraćanje optimalno oslobođenih i dovoljno usitnjenih čestica u proces mlevenja ima višestruke negativne posledice, i to: - smanjuje se kapacitet procesa mlevenja, odnosno prerade sirovine, - povećava se specifična i ukupna potrošnja energije, meljućih tela i obloga mlinova u procesu mlevenja, - smanjuje se iskorišćenje u procesu flotiranja, zbog manje efikasnosti flotiranja preusitnjenih čestica korisnih komponenata. Navedene posledice neefikasne klasifikacije direktno utiču na smanjenje ekonomičnosti prerade bogate rude bakra. Predloženo tehničko-tehnološko rešenje, za koje se traži validacija i verifikacija, u najvećoj meri rešava navedene tehnološke probleme, a sastoji se u tome što predložena tehnologija prerade bogate rude bakra pored flotiranja preliva hidrociklona, sadrži i proces flotacije bakra i plemenitih metala iz peska hidrociklona, primenom specijalne flotacijske mašine - Samice-RS, uz primenu posebnog reagensnog režima.

c) Stanje tehnike Bogate rude, sa sadržajem bakra od oko 2-5 %, zlata, od nekoliko, 1-3 g/t, do nekoliko desetina, 25-62 g/t, srebra, od 2,7-7,23 g/t, su retke pojave u domaćoj i svetskoj eksploataciji i preradi ruda bakra. Ovakve rudne sirovine kod nas se pojavljuju u manjim rudnim telima jame Rudnika bakra Bor, ili u zaostalim delovima, zaštitnim stubovima, starih ležišta eksploatisanih u prvoj polovini prošlog veka. Zbog relativno malih rezervi ovakvih sirovina kod nas, tehnologiji prerade istih se ne posvećuje dovoljno pažnje. Međutim, zbog izuzetne vrednosti bogate rude bakra, zbog visokog sadržaja kako bakra, tako zlata i srebra, svaka tehnološka nesavršenost prerade ove sirovine rezultira sa velikim ekonomskim gubicima. Za preradu bogate rude bakra autorima nije poznata niti patenta, niti bilo koja druga zvanična dokumentacija, koja naznačene tehnološke probleme rešava na predloženi način, primenom novog tehnološkog postupka. d) Izlaganje suštine tehniĉko-tehnološkog rešenja Predloženi tehnološki postupak podrazumeva flotacijsku koncentraciju bakra i plemenitih metala iz bogate rude bakra, iz preliva i peska hidrociklona, uz primenu uređaja za flotaciju u gustim i viskoznim pulpama, u kojem se iz peska hidrociklona u kratkom vremenskom intervalu, do 2 minuta, vrši flotacijska koncentracija bakra i plemenitih metala. Ovim tehnološkim postupkom se u najvećoj meri rešava tehnička i tehnološka nesavršenost hidrauličnih klasifikatora pri tretiranju polimineralnih i polimetaličnih sirovina različitih gustina, koji se odnosi na distribuciju optimalno oslobođenih i dovoljno usitnjenih čestica većih gustina, minerala bakra i plemenitih metala, u pesak klasifikatora, i njihovo vraćanje u proces mlevenja. Predložena tehnologija i režim flotiranja, koji podrazumeva mesta doziranja, vrstu i dozu reagenasa, višestruko doprinose povećanju ekonomičnosti prerade bogate rude bakra. Flotiranjem peska hidrociklona značajna masa dovoljno usitnjene i oslobođene korisne komponente se izdvoji u koncentratu i ne bude vraćeno u proces mlevenja, čime se kapacitet prerade sirovine za istu vrednost povećava. Sprečavanje nepotrebne potrošnje energije na usitnjavanje dovoljno usitnjenih čestica doprinosi smanjenju kako specifične tako i ukupne potrošnje energije i čelika u procesu mlevenja i klasiranja. Ne manji značaj ima sprečavanje preusitnjavanja čestica korisnih komponenata, posebno zlata, zbog izrazitog smanjenja efikasnosti flotiranja preusitnjenih čestica. Primena uređaja za flotaciju u gustim i viskoznim pulpama, (P-46869), flotacijske mašine Samica-RS, zbog specifičnog doziranja pulpe peska hidrociklona preko kružnog dozatora u površinskou zonu flotacijske mašine, omogućava brzu i efikasnu flotaciju oslobođenih čestica korisnih komponenata šireg raspona krupnoće. Vrste i doze reagenasa u pojedinim fazama procesa flotiranja nisu definisani jer zavise od relevantnih karakteristika sirovine koja se prerađuje, i za svaku od bogatih ruda bakra, shodno mineraloškom i hemijskom sastavu, posebno se određuju. e) Kratak opis slika nacrta Na slici 1. prikazana je šema tehnološkog procesa flotiranja bakra i plemenitih metala iz bogate rude bakra sa produktima i mestima doziranja reagenasa. Poz. 1 mlin sa šipkama Poz. 2 mlin sa kuglama Poz. 3 muljna pumpa

Slika 1. Šema tehnološkog procesa flotiranja bakra i plemenitih metala iz bogate rude bakra RB Bor

Poz. 4 hidrociklon Poz. 5 uređaj za flotiranje u gustim i viskoznim pulpama (mašina samica) Poz. 6 osnovno flotiranje Poz. 7 prvo prečišćavanje Poz. 8 drugo prečišćavanje Poz. 9 treće prečišćavanje Proizvod trostadijalnog drobljenja bogate rude doprema se u mlin sa šipkama, poz. 1. proivod mlevenja odlazi na klasifikaciju u ciklon, poz. 4. Pesak hidrociklona se distribuira u uređaj za flotaciju u gustim i viskoznim sredinama, flotacijsku mašinu Samicu-RS, poz.5. Otok flotiranja mašine Samice-RS, odlazi u proces mlevenja u mlin sa kuglama, poz. 2. Alternativna mogućnost procesa mlevenja i klasiranja je da se proizvod mlevenja mlina sa šipkama, poz. 1, direktno distribuira u drugi stadijum mlevenja, u mlin sa šipkama, poz. 2, a proizvod istog odvodi na klasifikaciju u ciklon, poz. 4. Preliv hidrociklona, kao gotov proizvod mlevenja, nakon kondicioniranja u kondicioneru, odlazi na osnovno flotiranje bakra, poz. 6, i trostruko prečišćavanje, poz. 7; 8 i 9. Koncentrat flotacijske mašine Samica-RS, poz. 5, dobijen iz peska hidrociklona, shodno kvalitativnim karakteristikama može biti distribuiran u prvo, drugo ili treće prečišćavanje, ili može predstavljati definitivan koncentrat, što zavisi kako od karakteristika bogate rude koja se prerađuje, tako i definisanog režima procesa flotiranja u flotacijskoj mašini, Samici-RS. f) Detaljan opis tehniĉko-tehnološkog rešenja Tehnološki postupak flotacije bakra i plemenitih metala iz bogate rude bakra, koji je predmet validacije i verifikacije, rešava nekoliko najznačajnijih tehnoloških problema u procesu prerade, a koji direktno uslovljavaju ekonomičnost proizvodnje. U svakom tehnološkom procesu pripreme i koncentracije mineralnih sirovina, dominantna su dva faktora koja opredeljuju ekonomičnost proizvodnje,a isti su, troškovi proizvodnje i tržišna vrednost proizvoda. Dominantan trošak odnosi se na potrošnju električne energije i čelika u procesu usitnjavanja, a tržišna vrednost proizvoda pored cene na svetskom tržištu, na koju ne možemo uticati, uslovljena je količinom proizvoda, odnosno iskorišćenjem korisnih komponenata i kvalitetom proizvoda, koncentrata, na koje možemo uticati. Predloženi tehnološki postupak flotiranja na prelivu i pesku hidrociklona, uz primenu uređaja za flotaciju u gustim i viskoznim pulpama, postavljenim za flotiranje korisnih komponenata iz peska hidrociklona i primenom odgovarajućeg režima flotiranja, koji se odnosi kako na vreme flotiranja, hidrodinamizam i aeriranost pulpe, do izbora vrste i doze reagenasa, šematski prikaz sl.1, u najvećoj meri rešava naznačene tehnološke probleme u procesu pripreme i koncentracije bogate rude bakra. Navedeni tehnološki parametri, od vremena flotiranja, hidrodinamizma pulpe, odnosno agitacije i aeracije iste do vrste i doze reagenasa, definišu se u funkciji karakterstika sirovine koja se prerađuje. Otpornost prema usitnjavanju bogate rude bakra definisan BOND-ovim indeksom meljivosti, oko 14 kwh/t, povećan sadržaj minerala bakra, kovelina i halkozina u krupnozrnijoj mineralizaciji i visok sadržaj zlata u elementarnom obliku, upućuju na značaj definisanja optimalne finoće proizvoda mlevenja, kako sa aspekta potrošnje energije tako i mogućeg preusitnjavanja sirovine. Preusitnjavanje sirovine pored povećanja troškova prerade doprinosi smanjenju efikasnotsi flotiranja mineralnih čestica. Velika razlika u gustinama silikatne jalovine, oko 2600 kg/m 3, minerala bakra, 4100-5800 kg/m 3 i zlata cca 19000 kg/m 3, uslovljavaju

nedovoljnu efikasnost klasiranja u hirociklonu. Oslobođene i dovoljno usitnjene čestice minerala bakra i zlata, zbog svoje velike gustine umesto u preliv, distribuiraju se u pesku hidrociklona i nepotrebno se vraćaju u proces mlevenja. Raspodela mase čvrste faze proizvoda mlevenja u hidrociklonu, na preliv i pesak, je približno 25 % : 75 % respektivno, sa nepovoljnom masenom raspodelom gotovog proizvoda mlevenja klase 0,075 mm, od oko 40 % : 60 %. Ovome treba dodati da je sadržaj korisnih komponenata, bakra a posebno zlata veći, kako u pesku hidrociklona, tako i u optimalno oslobođenoj sirovini istog proizvoda, od sadržaja istih komponenata u prelivu hidrociklona, tabele 1 i 2. Ovakva raspodela gotovog proizvoda mlevenja, odnosno raspodela korisnih komponenata u istim, u prelivu i pesku hidrociklona, ima niz negativnih posledica, i to: - smanjenje kapaciteta mlevenja, odnosno prerade bogate rude bakra, - povećava specifičnu, odnosno ukupnu potrošnju energije u procesu mlevenja, - povećava specifičnu, odnosno ukupnu potrošnju čelika, obloga i šarže u procesu mlevenja, - smanjenje iskorišćenja korisnih komponenata iz preusitnjenih čestica minerala bakra i zlata finijih od cca 20 μm, - smanjenje iskorišćenja zlata zbog inpregnacije površina čestica elementarnog zlata finim kvarcnim prahom. Ugradnjom uređaja za flotaciju u gustim i viskoznim pulpama, mašine Samice specijalne konstrukcije, na pesku hidrociklona, shodno tehničkim i tehnološkim karaktersitikama iste, bez intenzivne agitacije, sa povećanim intenzitetom aeracije pulpe, sa doziranjem pulpe na površini mašine preko specijalnog razdeljivača, obezbeđuju se uslovi efikasnog flotiranja slobodnih čestica minerala bakra i zlata u gornjoj zoni flotacijske mašine. Tehnička karakteristika uređaja za flotaciju u gustim i viskoznim pulpama, da se pulpa preko specijalnog kružnog distributera, dozira neposredno ispod površine pulpe, eliminiše potrebu intenzivne agitacije, koja bi obzirom na karakteristike pulpe peska hidrociklona, bila otežana sa povećanom potrošnjom energije i habanja rotora i statora flotacijske mašine. Istraživanja su pokazala da se flotiranjem peska hidrociklona u trajanju do 2 minuta ostvaruje iskorišćenje bakra od oko 46 %, uz maseno iskorišćenje koncentrata od oko 33 %, čime se potvrđuju mogući efekti povećanja kapaciteta prerade bogate rude bakra, time i smanjenje potrošnje energije i čelika, kao i intenzifikacija procesa flotiranja u kvantitativnim i kvalitativnim pokazateljima. Adekvatnim tehnološkim režimom uz primenu odgovarajućih flotacijskih reagenasa na pesku i prelivu hidrociklona može se doprineti poboljšanju tehnoloških pokazatelja procesa prerade bogate rude u željenom pravcu, povećanju iskorišćenja korisnih komponenata ili kvaliteta dobijenog koncentrata, što može imati veliki ekonomski značaj. g) Primer izvoċenja Kontrolom industrijskog procesa prerade bogate rude bakra u flotaciji RB-Bor, snimanjem procesa mlevenja i klasiranja, izuzeti su reprezentativni uzorci ulaza, peliva i peska hidrociklona. U tabeli 1, dati su granulometrijski sastavi i sadržaji bakra po klasama krupnoće proizvoda klasiranja. Tabela 1. Granulometrijski i hemijski sastav proizvoda klasiranja Klasa krupnoće, Ulaz u HC Preliv HC Pesak HC (mm) m (%) Cu (%) Au (g/t) m (%) Cu (%) Au (g/t) m (%) Cu (%) Au (g/t) +0,150 36,40 3,14 18,68 0,89 42,30 3,47-0,150 +0,075 27,27 3,88 20,92 0,99 29,39 4,56-0,075 +0,038 21,97 4,54 26,31 4,41 20,52 4,59

-0,038 +0,000 14,36 5,31 34,09 4,87 7,79 5,94 Ukupno: 100,00 3,96 2,58 100,00 3,19 1,30 100,00 4,21 3,00 Primenom metode Grumbrecht na osnovu datih podataka, sračunata je raspodela mase čvrste faze, bakra i zlata po proizvodima klasiranja, tabela 2. Tabela 2. Raspodela mase i korisnih komponenata po proizvodima klasiranja Klasa krupnoće, Ulaz u HC Preliv HC Pesak HC (mm) m (%) R Cu (%) R Au (%) m (%) R Cu (%) R Au (%) m (%) R Cu (%) R Au (%) +0,150 36,40 28,87 4,67 1,05 31,73 27,82-0,150 +0,075 27,27 26,71 5,23 1,31 22,05 25,40-0,075 +0,038 21,97 25,17 6,57 7,33 15,39 17,85-0,038 +0,000 14,36 19,25 8,52 10,48 5,84 8,76 Ukupno: 100,00 100,00 100,00 24,99 20,17 12,62 75,01 79,83 87,38 Analizom rezultata istraživanja prikazanih u tabelama 1 i 2, može se zaključiti da je sadržaj bakra i zlata u pesku hidrociklona veći od sadržaja istih komponenata u prelivu, kako integralno tako i u svim pojedinačnim klasama krupnoće. Sadržaj bakra od 4,21 % u pesku i 3,19 % u prelivu hidrociklona, a posebno sadržaji zlata od 3,0 g/t, odnosno 1,3 g/t, potvrđuju konstataciju o uticaju gustine komponenata na efikasnost klasiranja. Raspodela ukupnog bakra i zlata u pesku, odnosno prelivu hidrociklona od 80 % : 20 %, odnosno 87,38 % : 12,62 %, uz konstataciju da veća masa gotovog proizvoda mlevenja klase krupnoće 0,075 mm, 60 % : 40 %, sa većim sadržajem bakra i zlata, odlazi u pesak u odnosu na preliv hidrociklona, nedvosmisleno upućuju na zaključak o tehnološkoj nesavršenosti klasiranja u procesu prerade bogate rude. Sa sigurnošću se može konstatovati negativan uticaj navedenih pojava na tehnoekonomske pokazatelje procesa prerade bogate rude bakra, kao i opravdanost rešavanja ovog tehnološkog problema. Predloženo tehnološko rešenje je flotiranje peska hidrociklona primenom specijalne mašine samice Samica-RS za flotiranje u gustim i viskoznim pulpama. Mogućnost flotiranja korisnih komponenata iz peska hidrociklona pokazujemo primerom izvođenja laboratorijskog opita flotiranja na proizvodu industrijskog procesa klasiranja bogate rude bakra. Šema laboratorijskog opita flotiranja peska hidrociklona sa režimom izvođenja data je na slici 2, a rezultati ispitivanja su prikazani u tabeli 3 i dijagramima na slici 3.

Pesak HC GGK 0,7 mm H 2 O 2025 ml; Ĉ:T=1:1 Kreĉ 1,2 g t k = 10 min q v (l/min) n (min -1 ) P m (%) 260 1300 50 ph = 10,50 t f = 14 min 0,5 0,5 1 2 10 10 J K KAX (g/t) D-250 (g/t) 350 20 Slika 2. Šema laboratorijskog opita flotiranja peska hidrociklona Tabela 3. Rezultati kinetike flotiranja peska hidrociklona t (min) Proizvod m (%) Σ m (%) Cu (%) Au (g/t) Σm x Cu Σ m R Cu (%) R Au (%) 0,5 K1 9,13 9,13 4,45 4,45 10,25 0,5 K2 11,14 20,27 5,35 4,94 25,29 1 K3 13,32 33,59 6,15 5,42 45,96 2 K4 5,90 39,49 6,43 5,57 55,53 10 K5 11,47 50,97 6,22 5,72 73,53 / K 50,97 50,97 5,72 4,15 5,72 73,53 70,51 / J 49,03 49,03 2,14 1,80 2,14 / U 100,00 100,00 3,96 3,00 3,96

Slika 3. Kinetika flotiranja i ostvareni tehnološki rezultati u procesu flotiranja peska hidociklona Rezultati opita flotiranja u gustoj i viskoznoj pulpi pogonskih karakteristika potvrđuju mogućnost uspešnog flotiranja korisnih komponenata. Ostvareno iskorišćenje bakra od oko 46 %, u vremenu flotiranja od 2 minute, uz izdvajanje mase koncentrata od oko 33 % su pozitivni indikatori uspešnosti predloženog tehnološkog rešenja. Radi pojašnjenja uspešnosti predloženog tehnološkog rešenja treba istaći, da shodno raspodeli mase i korisnih komponenata u pesku hidrociklona, od oko 70 80 %, tabela 2, ostvareno iskorišćenje korisnih komponenata su znatno veća nego ista koja se ostvaruju na prelivu hidrociklona, dok masa izdvojenog koncentrata od oko 33 %, direktno omogućava povećanje kapaciteta prerade i smanjenje potrošnje energije i čelika u procesu mlevenja i klasiranja. Sa sigurnošću možemo konstatovati, da tehničkotehnološkom optimizacijom procesa flotiranja možemo ostvariti i bolje tehnološke pokazatelje procesa flotiranja što u ovoj fazi istraživanja nije bio osnovni cilj. h) Naĉin industrijske ili druge primene tehniĉko-tehnološkog rešenja Industrijska primena tehničko-tehnološkog rešenja, koje se odnosi na tehnološki postupak flotacijske koncentracije bakra i plemenitih metala iz bogate rude bakra moguća je jednostavnom rekonstrukcijom postojećeg tehnološkog postupka prerade bogate rude. Rekonstrukcija postojećeg procesa prerade rude bakra može se uraditi u skladu objašnjenja datih u poglavlju f), detaljan opis tehničko-tehnološkog rešenja, šema sl.1, i ugradnjom mašine Samice za flotaciju na pesku hidrociklona. Predloženi tehnološki postupak je fleksibilan i za slučaj zajedničke prerade bogate i siromašne rude bakra u

određenom masenom odnosu, gde se takođe očekuje poboljšanje tehno-ekonomskih pokazatelja procesa. Zakljuĉak Raspodela mase čvrste faze, i korisnih komponenata od 70 80 % u pesku hidrociklona, distribucija optimalno oslobođene sirovine klase krupnoće 0,075 mm, od oko 60 % u istom proizvodu, sadržaji bakra veći od 5 % i zlata od 3 g/t, kao i raspodela istih u optimalno, za proces flotiranja usitnjenim česticama, nedvosmisleno potvrđuju tehnološki problem u procesu industrijske prerade bogate rude bakra. Broj negativnih posledica i njihove inplikacije su nesporni i opravdavaju potrebu unapređenja tehnologije prerade ove vredne sirovine. Predloženo tehnološko rešenje, flotiranje korisnih komponenata iz peska hidrociklona, industrijskog procesa prerade bogate rude bakra, laboratorijski je verifikovano kao tehnološki moguće. Iskorišćenje bakra od oko 46 %, sa masom izdvojenog koncentrata od oko 33 % ostvareni u vremenu flotiranja od 2 minute su veoma pozitivni indikatori mogućnosti flotiranja u gustim i viskoznim pulpama kao što je pesak hidrociklona. Analizirajući iskorišćenja na prelivu hidrociklona u industrjiskom procesu prerade bogate rude, imajući u vidu raspodelu mase i korisnih komponenata u proizvodima klasiranja, možemo konstatovati da se iz peska hidrociklona u znatno kraćem vremenskom periodu mogu ostvariti veća iskorišćenja korisnih komponenata. Takođe, iz peska hidrociklona se izdvaja značajna masa koncentrata, koji se ne vraća nepotrebno u proces mlevenja, što omogućava povećanje kapaciteta prerade sirovine i smanjuje specifična i ukupna potrošnja energije i čelika. Optimizacijom procesa flotiranja, u pravcu dobijanja kvalitetnijih koncentrata ili većeg iskorišćenja, moguće je ostvariti željene rezultate i bolje tehnološke pokazatelje što u ovoj fazi istraživanja nije bio osnovni cilj. Shodno stanju tehnike i tehnologije u industrijskom procesu prerade bogate rude bakra i pokazanoj mogućnosti primene procesa flotiranja korisnih komponenata iz peska hidrociklona, smatramo da predloženo tehnološko rešenje ima svoje opravdanje i mogućnost industrijske primene. Ističemo fleksibilnost primene predloženog tehnološkog rešenja i kod prerade drugih bakronosnih sirovina, kod kojih postoji tehnološki problem neefikasne klasifikacije zbog razlike u gustinama komponenata sadržanih u sirovini.